Empresas elaboran su Plan de Transformación Digital hacia la Industria 4.0

En el marco del proyecto Impulsa Industria y de la mano de expertos nacionales, diez empresas industriales comenzaron a diseñar su Plan de Transformación Digital. Durante dos jornadas de trabajo hicieron foco en identificar oportunidades de introducción tecnológica en materia de Industria 4.0.

Uno de los objetivos de Impulsa Industria es ayudar a las pequeñas y medianas empresas (Pymes) industriales nacionales en su proceso de transformación digital de forma que puedan acompasarse a los cambios tecnológicos y de consumo actuales. En este marco, los días 17 y 19 de agosto, se realizó la capacitación “Industria 4.0: Elaboración de Plan de Transformación Digital”, la cual fue el puntapié inicial para que las empresas comiencen a elaborar su hoja de ruta hacia el nuevo paradigma de manufactura avanzada.

La capacitación –sexta que realiza el proyecto- se llevó adelante durante dos jornadas virtuales, donde el Ing. Tecn. Ernesto Rodríguez y el D.I. Nicolás Noblia, expertos formados en la Metodología Industria 4.0 desarrollada por Impulsa Industria con el apoyo del Instituto Nacional de Tecnología Industrial de Argentina (INTI), introdujeron en la temática a directores, gerentes y mandos medios de las pymes industriales participantes.

Además de los empresarios, participaron de la capacitación expertos nacionales de diferentes disciplinas vinculadas a Industria 4.0, también formados en la metodología antedicha, quienes trabajarán durante los próximos tres meses en la detección de oportunidades de incorporación de tecnologías para la mejora de procesos, productos, gestión y/o comercialización de las empresas industriales.

Transformación digital

En la primera jornada de la capacitación, los participantes trabajaron principalmente sobre la Industria 4.0, los principales conceptos vinculados a la misma y los cambios socio-técnicos y tecnológicos que genera la transformación digital a nivel industrial. “En la tercera revolución industrial, que surge alrededor de 1970, aparecen los primeros inicios de la computación que permiten la automatización de procesos, pero de forma aislada. En la cuarta revolución industrial, la eficiencia toma mayor protagonismo ya que las máquinas se interconectan entre sí. Por ejemplo, en una línea de producción, si una máquina tiene un problema le notifica a las otras que están trabajando en consecuencia de ella“, comentó Noblia.

También se realizaron dinámicas donde empresarios y expertos trabajaron en conjunto para iniciar el proceso de diseñar el Plan de Transformación Digital hacia la Industria 4.0 a la medida de cada empresa. De esta manera, mediante herramientas que conforman la metodología, analizaron el entorno de las empresas para identificar oportunidades y amenazas, así como el modelo de negocios de la empresa, que al vincularse con la tecnología les permitirán transformarse digitalmente.

Habilitadores tecnológicos

El jueves 19 de agosto, la segunda jornada de la capacitación, se centró en los distintos Habilitadores Tecnológicos: herramientas que facilitan y permiten la transformación digital en la empresa. Entre ellos, se destacan: big data y análisis de datos, computación en la nube, simuladores, manufactura aditiva, tecnologías inmersivas, robótica colaborativa y autónoma, inteligencia artificial, internet industrial de las cosas y seguridad ciber física.

Para analizar e incorporar estos conceptos, cada empresario, junto a su dupla de expertos, trabajó en los procesos de circulación de información clave para detectar oportunidades de mejora con incorporación de tecnología.

Construcción del Plan de Transformación Digital

Luego de la capacitación, expertos y colaboradores de las empresas continúan trabajando juntos para analizar la empresa desde el punto de vista estratégico y tecnológico/productivo, de forma de identificar el grado de digitalización y la integración de los conceptos vinculados a Industria 4.0, definir acciones para la formación digital del personal, analizar el grado de interconexión de las etapas de desarrollo, manufactura y comercialización de los productos y servicios de la empresa, visualizar las tendencias que puede incluir la empresa para avanzar hacia un modelo de fábrica inteligente e identificar y analizar las plataformas colaborativas y los criterios de ciberseguridad utilizados.

En función de los diferentes aspectos relevados, cada empresa obtendrá su Informe Diagnóstico 4.0 y un plan con recomendaciones a corto, mediano y largo plazo que le permiten avanzar hacia la Industria 4.0.

Para finalizar el proceso de acompañamiento integral, Impulsa Industria apoya en la implementación del plan, articulando entre la empresa e instituciones tecnológicas y recomendando instrumentos públicos de financiamiento de proyectos.

Mercado virtual de Soluciones Tecnológicas en Industria 4.0

Impulsa Industria identificó una necesidad en la industria y desarrolló “Soluciones Tecnológicas”, un servicio que busca fomentar la transformación digital de las empresas industriales hacia la manufactura avanzada mediante el encuentro virtual con empresas proveedoras de tecnologías.

Para ello, cuenta con el apoyo de Plataforma Industrial, un mercado virtual de la Cámara de Industrias del Uruguay que conecta oferentes y demandantes de productos y servicios para fomentar la economía circular en el sector industrial nacional.

En dicha plataforma, que es de uso libre y gratuito, se vinculan las empresas proveedoras de soluciones tecnológicas orientadas a la industria (automatización, big data, ciberseguridad, impresión 3D, robótica, software de gestión, entre otros) que publican sus servicios y las empresas industriales que demandan soluciones tecnológicas para sus procesos productivos y/o de comercialización.

(Por más información sobre este servicio hacer clic aquí)